Osuszacz powietrza chłodniczy serii TR | TR-60 | ||||
Maksymalna objętość powietrza | 2500 stóp sześciennych na minutę | ||||
Zasilacz | 380 V / 50 Hz (możliwość dostosowania innej mocy) | ||||
Moc wejściowa | 13,5 KM | ||||
Podłączenie rury powietrznej | DN100 | ||||
Typ parownika | Płyta ze stopu aluminium | ||||
Model czynnika chłodniczego | R407C | ||||
Maksymalny spadek ciśnienia w układzie | 3,625 PSI | ||||
Interfejs wyświetlacza | Wyświetlacz LED punktu rosy, wyświetlacz LED kodu alarmowego, wskaźnik stanu pracy | ||||
Inteligentna ochrona przeciwzamarzaniowa | Zawór rozprężny o stałym ciśnieniu i automatyczny start/stop sprężarki | ||||
Kontrola temperatury | Automatyczna kontrola temperatury skraplania/temperatury punktu rosy | ||||
Ochrona przed wysokim napięciem | Czujnik temperatury | ||||
Zabezpieczenie przed niskim napięciem | Czujnik temperatury i inteligentna ochrona indukcyjna | ||||
Waga (kg) | 780 | ||||
Wymiary dł. × szer. × wys. (mm) | 1650*1200*1700 | ||||
Środowisko instalacji | Brak słońca, brak deszczu, dobra wentylacja, urządzenie ustawione na twardym podłożu, bez kurzu i kłaczków |
1. Temperatura otoczenia: 38℃, maks. 42℃ | |||||
2. Temperatura wlotowa: 38℃, maks. 65℃ | |||||
3. Ciśnienie robocze: 0,7 MPa, maks. 1,6 MPa | |||||
4. Punkt rosy pod ciśnieniem: 2℃~10℃ (punkt rosy powietrza): -23℃~-17℃) | |||||
5. Brak słońca, brak deszczu, dobra wentylacja, urządzenie ustawione na twardym podłożu, bez kurzu i kłaczków |
Chłodzone serii TR Suszarka do powietrza | Model | TR-15 | TR-20 | TR-25 | TR-30 | TR-40 | TR-50 | TR-60 | TR-80 | |
Maksymalna objętość powietrza | m3/min | 17 | 23 | 28 | 33 | 42 | 55 | 65 | 85 | |
Zasilacz | 380 V/50 Hz | |||||||||
Moc wejściowa | KW | 3.7 | 4.9 | 5.8 | 6.1 | 8 | 9.2 | 10.1 | 12 | |
Podłączenie rury powietrznej | RC2" | RC2-1/2" | DN80 | DN100 | DN125 | |||||
Typ parownika | Płyta ze stopu aluminium | |||||||||
Model czynnika chłodniczego | R407C | |||||||||
System Max. spadek ciśnienia | 0,025 | |||||||||
Inteligentna kontrola i ochrona | ||||||||||
Interfejs wyświetlacza | Wyświetlacz LED punktu rosy, wyświetlacz LED kodu alarmowego, wskaźnik stanu pracy | |||||||||
Inteligentna ochrona przeciwzamarzaniowa | Zawór rozprężny o stałym ciśnieniu i automatyczny start/stop sprężarki | |||||||||
Kontrola temperatury | Automatyczna kontrola temperatury skraplania/temperatury punktu rosy | |||||||||
Ochrona przed wysokim napięciem | Czujnik temperatury | |||||||||
Zabezpieczenie przed niskim napięciem | Czujnik temperatury i inteligentna ochrona indukcyjna | |||||||||
Oszczędność energii: | KG | 180 | 210 | 350 | 420 | 550 | 680 | 780 | 920 | |
Wymiar | L | 1000 | 1100 | 1215 | 1425 | 1575 | 1600 | 1650 | 1850 | |
W | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1350 | ||
H | 1100 | 1160 | 1230 | 1480 | 1640 | 1700 | 1700 | 1850 |
Suszarka do sprężonego powietrza to urządzenie wykorzystujące zasadę chłodzenia kondensacyjnego do osuszania sprężonego powietrza. Składa się głównie z układu wymiany ciepła, układu chłodzenia oraz elektrycznego układu sterowania. Gorące i wilgotne sprężone powietrze ze sprężarki powietrza jest wstępnie schładzane przez wymiennik ciepła powietrze-powietrze.
Następnie wstępnie schłodzone powietrze w wymienniku ciepła powietrze-czynnik chłodniczy jest dodatkowo chłodzone przez pętlę cyrkulacji czynnika chłodniczego suszarki chłodniczej i zostaje schłodzone do punktu rosy ciśnieniowej z parownika w celu wymiany ciepła, dzięki czemu temperatura sprężonego powietrza ulega dalszemu obniżeniu.
Po doprowadzeniu sprężonego powietrza do parownika, następuje wymiana ciepła z czynnikiem chłodniczym. Temperatura sprężonego powietrza spada do 0-8°C. W tym momencie woda w powietrzu wytrąca się, a następnie skraplając się w skraplaczu, oddziela olej i zanieczyszczenia. Skroplony olej i zanieczyszczenia są odprowadzane przez automatyczny odwadniacz na zewnątrz urządzenia. Suche powietrze o niskiej temperaturze przedostaje się do wymiennika ciepła, a po wzroście temperatury jest odprowadzane, co skutecznie zapobiega powstawaniu kondensacji w rurociągu. Zawór obejściowy automatycznie reguluje ilość przepływającego zimnego węgla w zależności od zmian obciążenia.
Oszczędność energii:
Konstrukcja wymiennika ciepła typu „trzy w jednym” ze stopu aluminium minimalizuje straty mocy chłodniczej i usprawnia jej recykling. Przy tej samej mocy przerobowej, całkowita moc wejściowa tego modelu zmniejsza się o 15–50%.
Wysoka wydajność:
Zintegrowany wymiennik ciepła wyposażony jest w żebra kierujące, które umożliwiają równomierną wymianę ciepła wewnątrz sprężonego powietrza, a wbudowane urządzenie do separacji pary i wody wyposażone jest w filtr ze stali nierdzewnej, dzięki czemu separacja wody będzie dokładniejsza.
Inteligentny:
Wielokanałowy monitoring temperatury i ciśnienia, wyświetlanie temperatury punktu rosy w czasie rzeczywistym, automatyczne rejestrowanie skumulowanego czasu pracy, funkcja autodiagnostyki, wyświetlanie odpowiednich kodów alarmowych i automatyczna ochrona sprzętu
Ochrona środowiska:
Zgodnie z wymogami Międzynarodowego Porozumienia Montrealskiego, we wszystkich modelach tej serii zastosowano przyjazne dla środowiska czynniki chłodnicze R134a i R410a, które nie powodują żadnego zagrożenia dla atmosfery i spełniają potrzeby rynku międzynarodowego.
Model jest elastyczny i zmienny
Wymiennik ciepła płytowy można zmontować modułowo, tzn. można go łączyć w celu uzyskania wymaganej wydajności przetwórczej w sposób 1+1=2, co sprawia, że konstrukcja całej maszyny jest elastyczna i zmienna, a także umożliwia skuteczniejszą kontrolę zapasów surowców.
Temperatura otoczenia: 38ºC, maks. 42ºC
Temperatura wlotowa: 38ºC, maks. 65ºC
Ciśnienie robocze: 0,7 mpa, maks. 1,6 mpa
Punkt rosy ciśnieniowej: 2ºC~10ºC (punkt rosy powietrza: -23ºC~-17ºC)
Środowisko instalacji: brak słońca, brak deszczu, dobra wentylacja, sprzęt płaski, twardy, bez kurzu, bez kłaczków
1. wykorzystanie przyjaznego dla środowiska czynnika chłodniczego R407C, oszczędność energii odnawialnej;
2. Konstrukcja wymiennika ciepła typu „trzy w jednym” ze stopu aluminium, bez zanieczyszczeń, o wysokiej wydajności i czystości;
3. Inteligentny system sterowania cyfrowego, kompleksowa ochrona;
4. Wysokiej precyzji automatyczny zawór sterujący energią, stabilna i niezawodna praca;
5. Funkcja autodiagnostyki, intuicyjne wyświetlanie kodu alarmu;
6. Wyświetlanie punktu rosy w czasie rzeczywistym, umożliwiająca natychmiastową ocenę jakości gotowego gazu;
7. Spełniaj normy CE.