Chłodzenie powietrza sprężonego powietrza chłodzonego Osuszacz powietrza sprężonego powietrza chłodnica powietrza sprężonego z certyfikatem ISO 9001 Tr-03

Układ chłodniczy maszyny chłodniczej i suchej należy do chłodnictwa sprężarkowego, które składa się z czterech podstawowych komponentów: sprężarki chłodniczej, skraplacza, parownika i zaworu rozprężnego. Są one połączone rurami, tworząc zamknięty układ, w którym czynnik chłodniczy stale krąży, zmienia stan i wymienia ciepło ze sprężonym powietrzem i mediami chłodzącymi.

W układzie chłodniczym maszyny do suszenia na zimno parownik jest urządzeniem do transportu zimnej ilości, w którym czynnik chłodniczy pochłania ciepło sprężonego powietrza w celu osiągnięcia celu odwodnienia i osuszenia. Sprężarka jest sercem, odgrywa rolę ssania, sprężania, transportu pary czynnika chłodniczego. Skraplacz jest urządzeniem, które emituje ciepło, przenosząc ciepło pochłonięte w parowniku wraz z ciepłem przekształconym z mocy wejściowej sprężarki do medium chłodzącego (takiego jak woda lub powietrze).

Zawór rozprężny/dławiący dławi i obniża ciśnienie czynnika chłodniczego, kontroluje i reguluje ilość cieczy chłodniczej przepływającej do parownika i dzieli system na dwie części: stronę wysokiego ciśnienia i stronę niskiego ciśnienia. Oprócz powyższych komponentów, maszyna do chłodzenia i suszenia obejmuje również zawór regulacji energii, zabezpieczenie wysokiego i niskiego ciśnienia, automatyczny zawór spustowy, system sterowania i inne komponenty.

Inteligentny
Wielokanałowy monitoring temperatury i ciśnienia, wyświetlanie temperatury punktu rosy w czasie rzeczywistym, automatyczne rejestrowanie skumulowanego czasu pracy, funkcja autodiagnostyki, wyświetlanie odpowiednich kodów alarmowych i automatyczna ochrona sprzętu

Model jest elastyczny i zmienny
Wymiennik ciepła płytowy można zmontować modułowo, tzn. można go łączyć w celu uzyskania wymaganej wydajności przetwarzania w sposób 1+1=2, co sprawia, że ​​konstrukcja całej maszyny jest elastyczna i zmienna, a także umożliwia skuteczniejszą kontrolę zapasów surowca.

Wysoka wydajność wymiany ciepła
Kanał przepływu płytowego wymiennika ciepła jest mały, żebra płytowe są falami, a zmiany przekroju poprzecznego są skomplikowane. Mała płyta może uzyskać większą powierzchnię wymiany ciepła, a kierunek przepływu i natężenie przepływu płynu są stale zmieniane, co zwiększa natężenie przepływu płynu. Zakłócenie, więc może osiągnąć przepływ turbulentny przy bardzo małym natężeniu przepływu. W wymienniku ciepła płaszczowo-rurowym dwa płyny płyną odpowiednio po stronie rury i płaszcza. Ogólnie rzecz biorąc, przepływ jest przepływem krzyżowym, a logarytmiczny średni współczynnik korekcji różnicy temperatur jest mały.

Nie ma martwego kąta wymiany ciepła, co pozwala na osiągnięcie 100% wymiany ciepła
Dzięki swojemu unikalnemu mechanizmowi płytowy wymiennik ciepła sprawia, że ​​medium wymiany ciepła w pełni styka się z powierzchnią płyty bez martwych kątów wymiany ciepła, bez otworów spustowych i bez wycieków powietrza. Dlatego sprężone powietrze może osiągnąć 100% wymianę ciepła. Zapewnij stabilność punktu rosy gotowego produktu.

Dobra odporność na korozję
Płytowy wymiennik ciepła wykonany jest ze stopu aluminium lub konstrukcji ze stali nierdzewnej, która ma dobrą odporność na korozję i może również zapobiegać wtórnemu zanieczyszczeniu sprężonego powietrza. Dlatego może być dostosowany do różnych specjalnych okazji, w tym statków morskich, z gazami żrącymi Przemysł chemiczny, a także bardziej rygorystyczny przemysł spożywczy i farmaceutyczny.