Ogólny
Instrukcja pomoże użytkownikowi obsługiwać sprzęt bezpiecznie i precyzyjnie, zapewniając jednocześnie najlepszy stosunek użyteczności do ceny. Obsługa sprzętu zgodnie z instrukcją pozwoli uniknąć zagrożeń, skrócić koszty konserwacji i skrócić okres przestoju, a tym samym zwiększyć bezpieczeństwo i wydłużyć okres jego eksploatacji.
Do instrukcji muszą być dołączone przepisy wydane przez poszczególne kraje dotyczące zapobiegania wypadkom i ochrony środowiska. Użytkownik musi zapoznać się z instrukcją, a operatorzy muszą ją przeczytać. Należy zachować ostrożność i przestrzegać jej podczas obsługi sprzętu, np. podczas jego rozmieszczania, konserwacji (kontroli i napraw) oraz transportu.
Poza powyższymi regulacjami należy przestrzegać ogólnych przepisów technicznych dotyczących bezpieczeństwa i normalnej pracy.
Gwarancja
Przed przystąpieniem do użytkowania konieczne jest zapoznanie się z niniejszą instrukcją.
Jeżeli sprzęt ten będzie używany niezgodnie z przeznaczeniem podanym w instrukcji, nie ponosimy odpowiedzialności za jego bezpieczeństwo podczas użytkowania.
Niektóre przypadki nie będą objęte naszą gwarancją, np.:
niespójność wynikająca z nieprawidłowej obsługi
l niezgodność wynikająca z niewłaściwej konserwacji
niespójność wynikająca z użycia nieodpowiednich środków pomocniczych
l niezgodności wynikające z nieużywania oryginalnych części zamiennych dostarczonych przez nas
l niezgodność wynikająca z arbitralnej zmiany układu zasilania gazem
Zwykłe pomarańczowe odszkodowanie nie będzie rozszerzone o przypadki wymienione
powyżej.
Specyfikacja bezpiecznej eksploatacji
Niebezpieczeństwo: należy ściśle przestrzegać przepisów operacyjnych.
Modyfikacja techniczna
Zastrzegamy sobie prawo do modyfikacji technologii tej maszyny, ale nie do
informować użytkownika w trakcie procesu udoskonalania technologii produktu.
A. Zwróć uwagę na instalację
(A).Standardowe wymagania dla tej suszarki powietrza: Nie jest wymagana żadna śruba gruntowa, ale fundament musi być poziomy i solidny. Ponadto należy uwzględnić również wysokość systemu odwodnienia i możliwość umieszczenia kanału odpływowego.
(B) Odległość między suszarką powietrza a innymi urządzeniami nie powinna być mniejsza niż jeden metr, aby umożliwić wygodną obsługę i konserwację.
(C) Suszarki powietrza nie wolno montować na zewnątrz budynków ani w miejscach narażonych na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, deszczu, wysokich temperatur, złej wentylacji, dużego zapylenia.
(D) Podczas montażu należy unikać: zbyt długich rurociągów, zbyt wielu kolanek, małych rozmiarów rur w celu zmniejszenia spadku ciśnienia.
(E) Na wlocie i wylocie zawory obejściowe powinny być zamontowane zewnętrznie w celu umożliwienia kontroli i konserwacji w razie awarii.
(F) Szczególna uwaga na moc suszarki powietrza:
1. Napięcie znamionowe powinno mieścić się w granicach 5%.
2. Rozmiar linii kablowej musi uwzględniać wartość prądu i długość linii.
3. Zasilanie musi być specjalnie doprowadzone.
(G) Woda chłodząca lub obiegowa musi być uzdatniona. Jej ciśnienie nie może być niższe niż 0,15 MPa, a temperatura nie może przekraczać 32°C.
(H) Na wlocie osuszacza powietrza zaleca się zastosowanie filtra rurociągowego, który może zapobiegać zanieczyszczeniu powierzchni miedzianej rury HECH zanieczyszczeniami stałymi o wielkości nie mniejszej niż 3 μm oraz olejem. Może to mieć wpływ na zdolność wymiany ciepła.
(I) Suszarkę powietrza zaleca się instalować za chłodnicą zwrotną i zbiornikiem gazu, aby obniżyć temperaturę sprężonego powietrza na wlocie do osuszacza. Prosimy o ostrożne obchodzenie się z urządzeniami osuszacza powietrza i jego okresem eksploatacji. W przypadku jakichkolwiek problemów lub wątpliwości prosimy o kontakt.
B. Wymagania konserwacyjne dla suszarki mroźniczej.
Konserwacja osuszacza powietrza jest niezwykle istotna. Prawidłowe użytkowanie i konserwacja gwarantują, że osuszacz powietrza będzie działał prawidłowo, a także przez długi czas.
(A) Konserwacja powierzchni osuszacza powietrza:
Oznacza to głównie czyszczenie zewnętrznej części osuszacza powietrza. Podczas czyszczenia należy najpierw użyć wilgotnej ściereczki, a następnie suchej. Należy unikać bezpośredniego spryskiwania wodą. W przeciwnym razie części elektroniczne i urządzenia mogą zostać uszkodzone przez wodę, a ich izolacja ulegnie pogorszeniu. Ponadto do czyszczenia nie należy używać benzyny ani olejów lotnych, a jedynie rozcieńczalników i innych środków chemicznych. W przeciwnym razie środki te mogą odbarwić, zdeformować powierzchnię i złuszczyć farbę.
(B) Konserwacja automatycznego ociekacza
Użytkownik powinien sprawdzić stan odpływu wody i usunąć zanieczyszczenia, które przylegają do siatki filtra, aby zapobiec zatkaniu odpływu i uniemożliwieniu odpływu wody.
Uwaga: Do czyszczenia ociekacza wolno używać wyłącznie mydlin lub środków czyszczących. Zabrania się stosowania benzyny, toluenu, terpentyny lub innych środków żrących.
(C) Jeżeli użytkownik posiada dodatkowy zawór spustowy, powinien spuszczać wodę co najmniej dwa razy dziennie o ustalonej porze.
(D) Wewnątrz skraplacza chłodzącego powietrzem odstęp między dwoma łopatkami wynosi tylko
2~3 mm i mogą łatwo zostać zablokowane przez znajdujący się w powietrzu kurz, który będzie zatrzymywał promieniowanie cieplne.
W takim przypadku użytkownik powinien rozpylić go sprężonym powietrzem lub nanieść pędzlem.
szczotka miedziana.
(E) Konserwacja filtra typu chłodzenia wodnego:
Filtr wody zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń stałych do skraplacza i zapewnia prawidłową wymianę ciepła. Użytkownik powinien regularnie czyścić siatkę filtra, aby zapobiec zaburzeniom obiegu wody i utracie ciepła.
(F) Konserwacja części wewnętrznych:
W okresie przerw w pracy użytkownik powinien regularnie czyścić i zbierać kurz.
(G) W każdym momencie konieczna jest dobra wentylacja urządzenia. Należy chronić suszarkę powietrza przed światłem słonecznym lub źródłem ciepła.
(H) Podczas prac konserwacyjnych należy zabezpieczyć układ chłodniczy przed zniszczeniem.
Wykres pierwszy Wykres drugi
※ Wykres jeden Ilustracja czyszczenia skraplaczy z tyłu typu zamrażającego
Punkty czyszczenia suszarki automatycznej:
Jak pokazano na wykresach, rozmontuj ociekacz i zanurz go w pianie lub płynie czyszczącym
środek, szczotkuj szczotką miedzianą.
Uwaga: Podczas wykonywania tego kroku nie wolno używać benzyny, toluenu, terpentyny ani innych środków żrących.
※ Wykres drugi Ilustracja demontażu filtra wody
C. Seria procesów operacyjnych suszarki zamrażającej
(A) Badanie przed uruchomieniem
1. Sprawdź czy napięcie zasilania jest prawidłowe.
2. Sprawdzenie układu chłodniczego:
Obserwuj manometr wysokiego i niskiego ciśnienia czynnika chłodniczego, który może osiągnąć równowagę przy określonym ciśnieniu, które będzie się wahać w zależności od temperatury otoczenia. Zwykle wynosi ono około 0,8~1,6 MPa.
3. Sprawdzenie, czy rurociąg jest sprawny. Ciśnienie powietrza wlotowego nie powinno przekraczać 1,2 MPa (z wyjątkiem niektórych typów specjalnych), a jego temperatura nie powinna przekraczać wartości ustawionej przy wyborze tego typu.
4. Zakładając, że zastosowano chłodzenie wodne, użytkownik powinien sprawdzić, czy woda chłodząca spełnia wymagania. Jej ciśnienie wynosi 0,15–0,4 MPa, a temperatura powinna być niższa niż 32°C.
(B) Metoda działania
Specyfikacja panelu sterowania instrumentami
1. Manometr wysokiego ciśnienia, który wskazuje wartość ciśnienia skraplania czynnika chłodniczego.
2. Manometr ciśnienia wylotowego powietrza, który będzie wskazywał wartość ciśnienia sprężonego powietrza na wylocie z osuszacza powietrza.
3. Przycisk Stop. Po naciśnięciu tego przycisku suszarka powietrza zatrzyma się.
4. Przycisk Start. Naciśnij ten przycisk, aby podłączyć suszarkę do zasilania i rozpocząć pracę.
5. Kontrolka zasilania (Power). Gdy się świeci, oznacza to, że zasilanie jest włączone.
został podłączony do tego sprzętu.
6. Kontrolka pracy (Run). Gdy się świeci, oznacza to, że osuszacz powietrza pracuje.
7. Kontrolka sygnalizacji wysokiego/niskiego ciśnienia czynnika chłodniczego (włącz/wyłącz). (Ref.
HLP). Gdy świeci, oznacza to, że nastąpiło zwolnienie zabezpieczenia i należy zatrzymać działanie urządzenia i je naprawić.
8. Kontrolka świeci się, gdy występuje przeciążenie prądowe (OCTRIP). Gdy się świeci, oznacza to, że prąd roboczy sprężarki jest przeciążony. W takim przypadku przekaźnik przeciążeniowy został zwolniony. Należy zatrzymać urządzenie i naprawić je.
(C) Procedura obsługi tego FTP:
1. Włącz urządzenie, a kontrolka zasilania na panelu sterowania zaświeci się na czerwono.
2. Jeżeli stosowane jest chłodzenie wodne, zawory wlotowe i wylotowe wody chłodzącej powinny być otwarte.
3. Naciśnij zielony przycisk (START), zaświeci się kontrolka pracy (zielona). Sprężarka zacznie pracować.
4. Sprawdź, czy sprężarka działa prawidłowo, tzn. czy słychać nietypowe dźwięki lub czy wskazanie manometru wysokiego i niskiego ciśnienia jest dobrze wyważone.
5. Zakładając, że wszystko jest w porządku, otwórz sprężarkę oraz zawór wlotowy i wylotowy. Powietrze wpłynie do osuszacza powietrza, a w międzyczasie zamknij zawór obejściowy. W tym momencie manometr ciśnienia powietrza wskaże ciśnienie wylotowe.
6. Obserwuj przez 5–10 minut, czy powietrze po oczyszczeniu przez osuszacz powietrza spełnia wymagania, gdy manometr niskiego ciśnienia na czynniku chłodniczym wskaże ciśnienie:
R22: 0,3~0,5 Mpa, a jego manometr wysokiego ciśnienia będzie wskazywał 1,2~1,8 Mpa.
R134a: 0,18~0,35 Mpa, a jego manometr wysokiego ciśnienia będzie wskazywał 0,7~1,0 Mpa.
R410a: 0,48~0,8 Mpa, a jego manometr wysokiego ciśnienia będzie wskazywał 1,92~3,0 Mpa.
7. Otwórz miedziany zawór kulowy na automatycznym odpływie, po czym skroplona woda w powietrzu wpłynie do odpływu i zostanie odprowadzona.
8. Po zatrzymaniu urządzenia należy najpierw zamknąć dopływ powietrza, a następnie nacisnąć czerwony przycisk STOP, aby wyłączyć osuszacz powietrza i odciąć zasilanie. Otworzyć zawór spustowy i całkowicie spuścić skroploną wodę.
(D) Zwróć uwagę na pewne czynności wykonywane podczas pracy suszarki powietrza:
1. Unikaj, w miarę możliwości, długotrwałej pracy osuszacza powietrza bez obciążenia.
2. Zabrania się uruchamiania i zatrzymywania osuszacza powietrza na krótko, gdyż grozi to uszkodzeniem sprężarki czynnika chłodniczego.
D,Typowa analiza usterek i ich rozwiązywanie w przypadku osuszacza powietrza
Problemy z zamrażalnikiem występują głównie w obwodach elektrycznych i układach chłodniczych. Skutkami tych problemów są: wyłączenie systemu, spadek wydajności chłodniczej lub uszkodzenie sprzętu. Aby prawidłowo zlokalizować problem i podjąć praktyczne działania, należy zapoznać się z teorią dotyczącą czynników chłodniczych i technik elektrycznych, ale jeszcze ważniejsze jest doświadczenie praktyczne. Niektóre problemy mogą mieć wiele przyczyn, dlatego najpierw należy przeprowadzić syntetyczną analizę urządzenia chłodniczego, aby znaleźć rozwiązanie. Ponadto niektóre problemy wynikają z niewłaściwego użytkowania lub konserwacji – nazywa się to „fałszywą” usterką, dlatego właściwym sposobem na ich znalezienie jest praktyka.
Najczęstsze problemy i sposoby ich usuwania są następujące:
1. Suszarka powietrza nie może działać:
Przyczyna
a. Brak zasilania.
b. przetopił się bezpiecznik obwodu.
c. Przewód odłączony.
d. Przewód się poluzował.
Sprzedaż:
a. Sprawdź zasilanie.
b. wymień bezpiecznik.
c. Znajdź niepołączone miejsca i napraw je.
d. ściśle łączyć.
2. Kompresor nie może działać.
Przyczyna
a. Mniej faz w zasilaniu, niewłaściwe napięcie.
b. Złe styki, brak dopływu prądu.
c. Problem z wyłącznikiem zabezpieczającym przed wysokim i niskim ciśnieniem (lub napięciem).
d. Problem z przekaźnikiem zabezpieczającym przed przegrzaniem lub przeciążeniem.
e. Rozłączenie przewodu w zaciskach obwodu sterującego.
f. Usterka mechaniczna sprężarki, np. zacięty cylinder.
g. Zakładając, że sprężarka jest uruchamiana przez kondensator, prawdopodobnie kondensator uległ uszkodzeniu.
Sprzedaż
a. Sprawdź zasilanie, sprawdź napięcie zasilania sterującego.
b. Wymień stycznik.
c. Wyreguluj wartość zadaną przełącznika napięcia lub wymień uszkodzony przełącznik.
d. Wymień zabezpieczenie termiczne lub przeciążeniowe.
e. Znajdź odłączone zaciski i podłącz je ponownie.
f. Wymień sprężarkę.
g. Wymień kondensator rozruchowy.
3. Zbyt wysokie ciśnienie czynnika chłodniczego powoduje zwolnienie wyłącznika ciśnieniowego
(Wskaźnik REF H, L, P, TRIP świeci się).
Przyczyna
a. Temperatura powietrza wlotowego jest zbyt wysoka.
b. Wymiana ciepła w skraplaczu chłodzącym powietrze nie jest prawidłowa, co może być spowodowane niewystarczającym przepływem wody chłodzącej lub złą wentylacją.
c. Temperatura otoczenia jest zbyt wysoka.
d. Przepełnienie czynnikiem chłodniczym.
e. Gazy dostają się do układu chłodniczego.
Sprzedaż
a. Popraw wymianę ciepła chłodnicy tylnej, aby obniżyć temperaturę powietrza wlotowego.
b. Wyczyść rury skraplacza i układu chłodzenia wodnego oraz zwiększ częstotliwość obiegu zimnej wody.
c. Poprawić warunki wentylacji.
d. Zrzuć nadmiar czynnika chłodniczego.
e. Ponownie odkurzyć układ chłodniczy i napełnić go czynnikiem chłodniczym.
4. Niskie ciśnienie czynnika chłodniczego jest zbyt niskie i powoduje zadziałanie wyłącznika ciśnieniowego (zapala się kontrolka REF H LPTEIP).
Przyczyna
a. Przez pewien czas nie będzie przepływu sprężonego powietrza.
b. Zbyt mały ładunek.
c. Zawór obejściowy gorącego powietrza nie jest otwarty lub jest uszkodzony.
d. Niedobór czynnika chłodniczego lub wyciek.
Sprzedaż
a. poprawić zużycie powietrza.
b. Zwiększ przepływ powietrza i obciążenie cieplne.
c. Wyreguluj zawór obejściowy gorącego powietrza lub wymień uszkodzony zawór.
d. Uzupełnij czynnik chłodniczy lub znajdź nieszczelność, napraw i ponownie odkurz, uzupełnij czynnik chłodniczy.
5. Prąd roboczy jest przeciążony, powoduje przegrzanie sprężarki i zwolnienie przekaźnika przegrzania (zapala się kontrolka O, C, TRIP).
Przyczyna
a. zbyt duże obciążenie powietrzem, zła wentylacja.
b. Zbyt wysoka temperatura otoczenia i zła wentylacja.
c. Zbyt duże tarcie mechaniczne sprężarki.
d. Niedobór czynnika chłodniczego powoduje wysoką temperaturę.
e. Przeciążenie sprężarki.
f. Zły kontakt głównego stycznika.
Sprzedaż
a. Obniż obciążenie cieplne i temperaturę powietrza wlotowego.
b. Poprawić warunki wentylacji.
c. Wymień smar lub sprężarkę.
d. Uzupełnij czynnik chłodniczy.
e. Skróć czas rozpoczęcia i zakończenia.
6. Woda w parowniku zamarzła. Objawem jest brak działania automatycznego spustu przez długi czas. W rezultacie, po otwarciu zaworu odpływowego, wylatują cząsteczki lodu.
Przyczyna
a. Mały przepływ powietrza, niskie obciążenie cieplne.
b. Zawór obejściowy powietrza grzewczego nie jest otwarty.
c. Wlot parownika został zablokowany i zebrało się zbyt dużo pary wodnej, w wyniku czego cząsteczki lodu przedostały się do środka, co utrudniło przepływ powietrza.
Sprzedaż
a. Zwiększ ilość przepływu sprężonego powietrza.
b. Wyreguluj zawór obejściowy powietrza ogrzewanego.
c. Opróżnij odpływ i całkowicie opróżnij skraplacz ze ścieków.
7. Wskazanie punktu rosy jest zbyt wysokie.
Przyczyna
a. Temperatura powietrza wlotowego jest zbyt wysoka.
b. Temperatura otoczenia jest zbyt wysoka.
c. Zła wymiana ciepła w układzie chłodzenia powietrzem, zatkany skraplacz; w układzie chłodzenia wodnego przepływ wody jest niewystarczający lub temperatura wody jest zbyt wysoka.
d. Zbyt duży przepływ powietrza, ale niskie ciśnienie.
e. Brak przepływu powietrza.
Sprzedaż
a. Poprawa promieniowania cieplnego w chłodnicy tylnej i obniżenie temperatury powietrza wlotowego.
b. Niższa temperatura otoczenia.
c. W przypadku chłodzenia wiatrem należy wyczyścić skraplacz.
W przypadku chłodzenia wodnego należy usunąć osad w skraplaczu.
d. Poprawić stan powietrza.
e. Poprawić zużycie powietrza przez sprężarkę.
f. Wymień wskaźnik punktu rosy.
8. Zbyt duży spadek ciśnienia sprężonego powietrza.
Przyczyna
a. Filtr rurociągowy jest zatkany.
b. Zawory rurociągu nie były całkowicie otwarte.
c. Zbyt mały rozmiar rurociągu, zbyt wiele kolanek lub zbyt długi rurociąg.
d. Skroplona woda zamarzła i spowodowała zablokowanie rur gazowych w parowniku.
Sprzedaż
a. Wyczyść lub wymień filtr.
b. Otwórz wszystkie zawory, przez które musi przepływać powietrze.
c. Ulepszenie układu przepływu powietrza.
d. Postępuj jak wyżej.
9. Suszarka zamrażająca może normalnie działać, chociaż jej wydajność jest niska:
Dzieje się tak głównie dlatego, że zmiana obudowy spowodowała zmianę stanu układu chłodniczego, a natężenie przepływu wykracza poza zakres regulacji zaworu rozprężnego. W tym przypadku konieczna jest ręczna regulacja.
Podczas regulacji zaworów zakres obrotu powinien wynosić od 1/4 do 1/2 obrotu na raz. Po uruchomieniu urządzenia przez 10–20 minut należy sprawdzić jego działanie i na tej podstawie zdecydować, czy konieczna jest dalsza regulacja.
Jak wiemy, osuszacz powietrza to złożony system składający się z czterech dużych jednostek i wielu akcesoriów, które wzajemnie na siebie oddziałują. W przypadku wystąpienia problemu, nie tylko zwrócimy uwagę na jedną część, ale także przeprowadzimy kompleksową inspekcję i analizę, aby krok po kroku wyeliminować podejrzane elementy i ostatecznie znaleźć przyczynę.
Ponadto podczas napraw lub prac konserwacyjnych osuszacza powietrza użytkownik powinien zwrócić uwagę na to, aby nie dopuścić do uszkodzenia układu chłodniczego, zwłaszcza rurek kapilarnych. W przeciwnym razie może dojść do wycieku czynnika chłodniczego.
CT1960Instrukcja obsługiWersja: h161031
1Indeks techniki
l Zakres wyświetlania temperatury: -20 ～ 100 ℃ (rozdzielczość 0,1 ℃)
l Zasilanie: 220 V ± 10%
l Czujnik temperatury: NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K
2Instrukcja obsługi
jaZnaczenie kontrolek indeksowych na panelu
| Światło indeksowe | Światło | Błysk |
| Moc | on | – |
| Zdalny interfejs | Przełącznik maszyny sterowany przez wejście zewnętrzne | – |
| Alarmf | – | Stan alarmu |
| Dompressor | wyjście sprężarki jest otwarte | Kompresor jest wyjściem, jest w zabezpieczeniu opóźnienia |
| Wentylator | Wyjście wentylatora otwarte | – |
| Odpływ | wyjście spustowe jest otwarte | – |
jaZnaczenie wyświetlacza LED
Sygnał alarmowy będzie naprzemiennie wyświetlał temperaturę i kod ostrzegawczy. (A xx)
Aby anulować alarm, należy naładować kontroler. Wyświetl kod w następujący sposób:
| Kod | Oznaczający | Wyjaśnić |
| A11 | Alarm zewnętrzny | Alarm z zewnętrznego sygnału alarmowego, patrz wewnętrzny kod parametru „F50” |
| A12 | Alarm niskiego ciśnienia | Zewnętrzny sygnał alarmowy alarmuje, zatrzymuje i blokuje, należy odblokować przełącznik maszyny |
| A13 | Alarm wysokiego ciśnienia | |
| A21 | Błąd czujnika punktu rosy | Przerwana linia lub zwarcie czujnika punktu rosy (wyświetlacz temperatury punktu rosy „OPE” lub „SHr”) |
| A22 | Błąd czujnika kondensacji | Przerwana linia kondensacji lub zwarcie (naciśnięcie „6” spowoduje wyświetlenie „SHr” lub „OPE”) |
| A31 | Błąd temperatury punktu rosy | Jeżeli alarm wystąpił przy temperaturze punktu rosy wyższej od ustawionej wartości, można wybrać czy zamknąć urządzenie czy nie (F11). Alarm temperatury punktu rosy nie wystąpi, gdy za pięć minut uruchomi się sprężarka. |
| A32 | Błąd temperatury kondensacji | Jeśli alarm wystąpił, a temperatura skraplania była wyższa od ustawionej wartości, to tylko alarm się nie wyłączy. |
jaWyświetlacz temperatury
Po autoteście włączania, dioda LED wyświetla wartość temperatury punktu rosy. Po naciśnięciu przycisku „6” wyświetli się temperatura skraplacza. Ponowne naciśnięcie spowoduje powrót do wyświetlania temperatury punktu rosy.
Ręczny tryb drenażu
Naciśnij i przytrzymaj przycisk „5”, aby rozpocząć odprowadzanie wody, poluzuj końcówkę odprowadzającą wodę.
jaWyświetlanie łącznych godzin pracy
Jednoczesne naciśnięcie przycisku „56” spowoduje wyświetlenie łącznego czasu pracy sprężarki. Jednostka: godziny
jaUstawienia podstawowych parametrów użytkownika
W przypadku temperatury naciśnij przycisk „Set”, aby przełączać się między wyświetlaniem (F61) czasu drenażu, (F62) interwału czasu drenażu, (F82) lokalnego i zdalnego. Naciśnij i przytrzymaj przycisk „Set”, aby zaczął migać, za pomocą przycisków „5” i „6” możesz zmieniać wartości parametrów, a następnie naciśnij przycisk „Set”, aby potwierdzić zmiany.
jaOperacje wyższego poziomu
Naciśnij i przytrzymaj przycisk „M” przez 5 sekund, aby przejść do trybu ustawiania parametrów. Po ustawieniu polecenia, wyświetli się słowo „PAS”, sugerujące zaimportowanie polecenia. Naciśnij przycisk „56”, aby zaimportować polecenie. Jeśli kod jest poprawny, wyświetli się kod parametru. Kod parametru jest zgodny z poniższą tabelą:
Kategoria | Kod | Nazwa parametru | Zakres ustawień | Ustawienia fabryczne | Jednostka | Uwaga |
| Temperatura | F11 | punkt ostrzegawczy temperatury punktu rosy | 10 – 45 | 20 | ℃ | Ostrzega, gdy temperatura przekroczy ustawioną wartość. Tylko alarm się nie wyłącza. |
| F12 | Punkt ostrzegawczy temperatury kondensacji | 42 – 65 | 55 | ℃ | ||
| F18 | Poprawka czujnika punktu rosy | -20,0 – 20,0 | 0,0 | ℃ | Korekta czujnika temperatury parownika błąd | |
| F19 | Poprawka czujnika kondensacji | -20,0 – 20,0 | 0,0 | ℃ | Korekta sondy kondensatora błąd | |
| Kompresor | F21 | Czas opóźnienia czujnika | 0,2 – 10,0 | 3 | MIN |
|
| Środek przeciw zamarzaniu | F31 | Rozpocznij żądaną temperaturę środka przeciwzamarzaniowego | -5,0 – 10,0 | 2 | ℃ | Gdy temperatura punktu rosy jest niższa od ustawionej wartości początkowej |
| F32 | Różnica zwrotna środka przeciwzamarzaniowego | 1 – 5 | 2 | ℃ | Gdy temperatura punktu rosy jest wyższa niż F31 + F32, zatrzymaj | |
| Wentylator | F41 | Wzór wachlarza | WYŁĄCZONY 1-3 | 1 | - | WYŁ.: Zamknij wentylator 1. Wentylator kontroluje temperaturę skraplania. 2. Wentylator kontroluje się za pomocą zewnętrznego wyłącznika ciśnieniowego. 3. Wentylator działał |
| F42 | Temperatura startu wentylatora | 32 – 55 | 42 | ℃ | Gdy temperatura skraplania jest wyższa od ustawionej temperatury otwarcia, niższa od „różnicy zadana – powrót” przy zamkniętym zaworze | |
| F43 | Różnica temperatur powrotu przy zamknięciu wentylatora. | 1 – 10 | 2 | ℃ | ||
| Alarm | F50 | Tryb alarmu zewnętrznego | 0 – 4 | 0 | - | 0: bez alarmu zewnętrznego 1: zawsze otwarte, odblokowane 2: zawsze otwarte, zamknięte 3: zawsze zamknięte, odblokowane 4: zawsze zamknięte, zablokowane |
| Odpływ | F61 | Czas drenażu | 1 – 6 | 3 | Sek. | Wyjście trwa pierwsze 3 sekundy, następnie 3 minuty, aby zatrzymać wyjście, pętla nieskończona |
| F62 | czas interwału | 0,1- 6,0 | 3 | min | ||
| System oznacza | F80 | Hasło | WYŁĄCZONY 0001 — 9999 | WYŁĄCZONY | - | WYŁ. oznacza brak hasła 0000 System oznacza wyczyszczenie hasła |
| F82 | Przełącznik sterowania zdalnego/lokalnego | 0 – 1 | 0 | - | 0: lokalny 1: Zdalny | |
| F83 | Pamięć stanu maszyny przełączającej | TAK – NIE | TAK | - |
| |
| F85 | Wyświetla skumulowany czas pracy sprężarki | - | - | godzina |
| |
| F86 | Zresetuj łączny czas pracy sprężarki. | NIE – TAK | NO | - | NIE: nie zresetowano TAK: zresetuj | |
| Testowanie | F98 | Skryty |
| |||
| F99 | Test-se not lf | Funkcja ta umożliwia załączenie wszystkich przekaźników na raz, nie należy jej używać, gdy kontroler jest uruchomiony! | ||||
|
| Koniec | Wyjście |
| |||
jaPodstawowa zasada działania
jaSterowanie sprężarką
Naciśnij przycisk zasilania, aby przełączyć na „wł.”, otwórz sprężarkę. Jeśli odległość ostatniego zatrzymania jest mniejsza niż (F21), nastąpi opóźnienie rozruchu, a kontrolki sprężarki będą migać w tym czasie. Po wykryciu alarmu (alarm wysokiego i niskiego ciśnienia, alarm wejścia zewnętrznego) sprężarka wyłączy się. Dopiero po anulowaniu alarmu wyłączy się ponownie, aby ponownie uruchomić sprężarkę.
jaKontrola drenażu
Ręczne odwadnianie: Przytrzymaj przycisk „5”, aby odwodnić wodę, poluzuj przycisk „5”, aby zatrzymać odwadnianie.
Automatyczne odwodnienie: automatyczne odwodnienie (F61) i odwodnienie według interwału czasowego odwodnienia (F62), sterownik po załączeniu pętli nieskończonej.
Wyjście „odprowadzania” nie jest zależne od stanu wyłączenia/pracy.
Kontrola operacyjna
Wyjście „Run” rozłącza się po wyłączeniu, zamknięte
jaSterowanie wentylatorem
Aby uniemożliwić osobom postronnym zmianę parametrów, można ustawić hasło (F80). Po ustawieniu hasła kontroler wyświetli monit o jego wprowadzenie po naciśnięciu klawisza „M” przez 5 sekund. Należy wprowadzić prawidłowe hasło, aby móc ustawić parametry. Jeśli hasło nie jest potrzebne, można ustawić F80 na „0000”. Należy pamiętać o zapamiętaniu hasła, ponieważ w przypadku jego zapomnienia wejście do trybu ustawień będzie niemożliwe.
Wentylator można ustawić na „ciśnienie” za pomocą sygnałów wejściowych, aby sterować, otwierać wentylator, gdy jest zamknięty, lub gdy jest odłączony od wentylatora.
jaAlarm zewnętrzny
W przypadku wystąpienia alarmu zewnętrznego należy zatrzymać sprężarkę i wentylator. Sygnał alarmu zewnętrznego ma 5 trybów (F50): 0: bez alarmu zewnętrznego, 1: zawsze otwarty, odblokowany, 2: zawsze otwarty, zablokowany; 3: zawsze zamknięty, odblokowany; 4: zawsze zamknięty, zablokowany. „Zawsze otwarty” oznacza, że w stanie normalnym sygnał alarmu zewnętrznego jest otwarty, jeśli zamknięty, sterownik jest w stanie alarmu; „Zawsze zamknięty” oznacza odwrotnie. „Zablokowany” oznacza, że gdy sygnał alarmu zewnętrznego wraca do normy, sterownik nadal znajduje się w stanie alarmu i należy nacisnąć dowolny przycisk, aby wznowić działanie.
jaKontrola przeciwzamarzaniowa
Wyjście układu przeciwzamrożeniowego sterowane temperaturą punktu rosy. W stanie pracy wykrycie temperatury punktu rosy niższej od ustawionej (F31) powoduje otwarcie zaworu elektromagnetycznego układu przeciwzamrożeniowego. Temperatura wzrasta do „temperatury ustawionej (F32) +”, zamyka się zawór elektromagnetyczny układu przeciwzamrożeniowego.
jaZatrzymaj równowagę ciśnienia
Sprężarka otworzy zawór mrozowy po zatrzymaniu maszyny (30 sekund), aby przeprowadzić wyrównywanie ciśnień i zapobiec ponownemu otwarciu sprężarki z powodu zablokowanego wirnika. Kontroler jest włączany podczas wykonywania operacji, aby zapobiec krótkiemu zatrzymaniu spowodowanemu zablokowaniem.
jahasło
Aby uniemożliwić osobom postronnym zmianę parametrów, można ustawić hasło (F80). Po ustawieniu hasła kontroler wyświetli monit o jego wprowadzenie po naciśnięciu klawisza „M” przez 5 sekund. Należy wprowadzić prawidłowe hasło, aby móc ustawić parametry. Jeśli hasło nie jest potrzebne, można ustawić F80 na „0000”. Należy pamiętać o zapamiętaniu hasła, ponieważ w przypadku jego zapomnienia wejście do trybu ustawień będzie niemożliwe.
Czas publikacji: 28-11-2022
